產(chǎn)品簡介



SZS型燃油燃?xì)馑苠仩t采用鍋筒縱置式形布置結(jié)構(gòu)，分為鍋爐本體和節(jié)能器兩部分，鍋爐本體模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)大容量鍋爐整體快裝，縮短安裝周期，節(jié)省安裝費(fèi)用。

鍋爐內(nèi)部采用全膜式壁水冷結(jié)構(gòu)，氣密性好，減小鍋爐主機(jī)重量和外形尺寸，縮短啟動和停爐時(shí)間，膜式壁采用專門的膜式壁生產(chǎn)線生產(chǎn)，確保焊接及成形質(zhì)量。

對流管束結(jié)構(gòu)，合理的煙氣流程，較低背壓，實(shí)現(xiàn)了正壓燃燒，尾部布置節(jié)能器，降低了排煙溫度，避免了本體受熱面的低溫腐蝕，大大提高了鍋爐的熱效率。



核心優(yōu)勢

構(gòu)造與性能

（1）內(nèi)部結(jié)構(gòu)
采用布置雙鍋筒，上下鍋筒縱向布置，上下鍋筒間設(shè)有對流管束。下鍋筒置于鍋筒座上，與底座相連，上鍋筒通過對流管束支撐在下鍋筒上。

（2）水冷壁結(jié)構(gòu)
鍋爐爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，膜式壁采用專門的膜式壁生產(chǎn)線生產(chǎn)，全自動埋弧焊工藝，焊縫波形均勻美觀，質(zhì)量好確保焊接及成形質(zhì)量。全膜式壁水冷結(jié)構(gòu)，氣密性好完全消除煙氣泄漏，保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高爐膛及煙道剛性，提高鍋爐爐壁的抗爆能力。

（3）煙氣系統(tǒng)
鍋爐采用了大爐膛和對流管束二回程設(shè)計(jì)，使煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間加長，可燃?xì)怏w得到充分燃燒，提高了燃燒效率。爐膛與對流管束通過水冷壁分開，煙氣型走向。高溫?zé)煔馐紫仍跔t膛內(nèi)與水冷壁進(jìn)行高效換熱，避免了直接高溫?zé)煔庵苯記_刷鍋筒，延長了鍋爐的使用壽命；煙氣在經(jīng)后煙箱進(jìn)入二回程對流管束，進(jìn)一步散熱；流經(jīng)對流管束后，煙氣離開鍋爐本體，通過連接煙道進(jìn)入尾部受熱面（節(jié)能器等熱回收裝置），再進(jìn)入煙囪排入大氣。

 

（4）配件

（5）外觀
立體雕塑型外觀，在傳統(tǒng)外觀工藝基礎(chǔ)上，采用加固筋的壓花鋼板立體包裝，外觀時(shí)尚，結(jié)構(gòu)牢固，穩(wěn)重大氣。


  

本產(chǎn)品如因技術(shù)改進(jìn)所進(jìn)行數(shù)據(jù)的變化，恕不預(yù)告，并以現(xiàn)時(shí)圖紙為準(zhǔn) 。

1、設(shè)備安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國家相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
  
2、設(shè)備安裝施工，須由我公司或具備相關(guān)安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行。
  
3、設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行，須由我公司專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行或在我公司專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
  
4、操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。
  
5、嚴(yán)禁一切違規(guī)操作；因違規(guī)操作引發(fā)的質(zhì)量問題，我公司將不負(fù)責(zé)對產(chǎn)品的免費(fèi)保修及事故責(zé)任。
  
6、竣工移交后（具體依合同規(guī)定），請妥善保管我公司向您移交的設(shè)備質(zhì)量證明文件及相關(guān)技術(shù)資料。
 
7、鍋爐年檢、安全閥校驗(yàn)、壓力表檢驗(yàn)按當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的要求進(jìn)行。